Heute geht es um die Beschichtung von Duschköpfen.
Galvanisieren ist ein Prozess, bei dem eine Metalloberfläche durch Elektrolyse mit einer Metallfilmschicht verbunden wird.Nach dem Galvanisieren wird auf der Oberfläche des Substrats eine Schutzschicht gebildet, die die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit der Dusche verbessert und das Erscheinungsbild, den Glanz und den Schönheitsgrad verbessert.Das Galvanisieren kann je nach Zusammensetzung der Beschichtung, die einlagiges Galvanisieren oder mehrlagiges Galvanisieren sein kann, in Nickel, Chromplattierung, Zinkplattierung usw. unterteilt werden.
Wenn Verbraucher wählenDusche, Sie können feststellen, dass einige Duschoberflächen hell wie Spiegel sind und einige Oberflächen einen matten Zeicheneffekt haben.Das unterschiedliche Aussehen hängt mit dem Oberflächenbehandlungsprozess von zusammen Dusche. Gegenwärtig umfasst die Oberflächenbehandlung von Duschen in der Industrie hauptsächlich Galvanisieren, Zeichnen und Einbrennen von Farbe, insbesondere Galvanisieren.
Wir sehen, dass das obere Spray oft spiegelblank ist, was auf dem Substrat für die galvanische Behandlung basiert.
Duschkopfist im Badezimmer installiert.Aufgrund des langfristigen Kontakts mit Wasserdampf wird die Beschichtung, wenn sie nicht gut ist, bald oxidieren und zerfallen, und sogar die gesamte Beschichtung blättert ab.Es wirkt sich ernsthaft auf die Verwendung von Benutzern aus.Wenn wir uns also für eine Duschbrause entscheiden, müssen wir auf die Beschichtung der Duschbrause achten.Eine gute Beschichtung ist oxidationsbeständig, verschleißfest und bleibt viele Jahre lang hell und neu.
Silberspray, wegen der Oberfläche des Prozesses, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, auch nicht leicht zu bewässern.
Der Duschkopf aus reinem Kupfer wird galvanisiert, um die Oberflächenglätte und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.Die nationale Norm verlangt, dass Duschprodukte nach einem 24-stündigen Salzsprühtest die Galvanisierung der Klasse 9 erreichen können.Im Allgemeinen wendet Kupferspray einen Galvanisierungsprozess an, bei dem es sich um eine Kupferbeschichtung an der Unterseite, eine Nickelbeschichtung in der Mitte und eine Chrombeschichtung auf der Oberfläche handelt, mindestens drei Schichten.Es sollte 24 Stunden im Salzsprühtest gehalten werden.Wenn der Oberflächenkorrosionsbereich weniger als 0,1 % beträgt, gilt er als qualifiziert und erreicht den Grad 9-Standard.Je länger der Salzsprühnebeltest bei den höherwertigen Endprodukten durchgeführt wird, desto höher ist die entsprechende Stufe.
Die Duschen ausEdelstahl 304 wird im Allgemeinen durch Oberflächenziehen oder Galvanisieren behandelt, was auch die Korrosionsbeständigkeit erhöhen soll.
Überprüfen Sie die Beschichtung von Duschen auf das Aussehen und die Beschichtung von TeilenDuschen, einschließlich oberer Strahl, vordere und hintere Abdeckung der Handbrause, Hubstange, Wasserhahn, Kugelkopf an der oberen Dusche, Wassereinlassverbindung, dekorative Abdeckung usw. Die Anforderungen für eine spezifische Inspektion lauten wie folgt:
1. Unter natürlichem Licht werden die Galvanikprodukte in einem Winkel von etwa 45 Grad des menschlichen Sichtwinkels platziert, um zu sehen, ob die Gesamtfarbe einheitlich und konsistent ist, insbesondere bei einigen konkaven Ecken und Löchern kann es keinen Farbunterschied geben.Es sollte keine Kratzer, Kratzer und andere Phänomene geben.Von Blutergüssen darf keine Spur sein.
2. Die Beschichtungsoberfläche darf nicht blasen oder abfallen.Wenn es Flecken auf der Oberfläche gibt, versuchen Sie, sie sauber zu wischen.Wenn es sich um einen nicht abwischbaren Fleck oder einen offensichtlichen Wasserfleck handelt, kann es nicht ausgewählt werden.Eine andere Situation ist, dass die Randecke in der Plattierungsfarbe schwach und glänzend erscheint, es einen grauen Schleier oder weißen Schleier wie Flecken gibt, das Handgefühl nicht glatt ist und nicht ausgewählt werden kann.
3. Überprüfen Sie, ob die Oberfläche der Galvanikartikel glatt ist und ob ein offensichtliches konvexes konkaves Phänomen vorliegt, z. B. eine unebene Wellenoberfläche.Bei dickeren Produktwänden und komplexen Oberflächenformen ist eine besondere Inspektion erforderlich.Wenn der Gesamteffekt gut ist, gibt es kein offensichtliches konvexes konkaves Phänomen, es ist ein qualifiziertes Produkt.
4. Überprüfen Sie, ob die Haftung der Oberfläche der galvanischen Beschichtung fest ist.Die Beschichtungsoberfläche kann mit Klebepapier beklebt und dann in einem Winkel von 45 Grad abgerissen werden, und es sollte keine Beschichtung abfallen.
5. Sehen Sie sich die Innenfläche der Beschichtung an, und es darf kein Anzeichen von Rost vorhanden sein.Grat kann nicht gefunden werden, Grat ist leicht an der Stelle mit scharfem Winkel und Schnittlinie zu erscheinen.
6. Wenn die Beschichtung den 24-Stunden-Salzsprühtest nicht besteht, kann sie nicht gekauft werden.
Die oben genannten Methoden sind die wichtigsten Prüfpunkte für die entsprechenden Fachleute.
Postzeit: 16. Juni 2021