Wir sprechen weiter über die Beschichtung vonDuschen.
Bei der dreischichtigen Beschichtung spielt die Nickelschicht (einschließlich halbglänzendem Nickel und glänzendem Nickel) eine Rolle bei der Korrosionsbeständigkeit.Da das Nickel selbst weich und dunkel ist, wird eine Chromschicht auf die Nickelschicht aufgebracht, um die Oberfläche zu härten und die Helligkeit zu verbessern.Unter ihnen spielt Nickel eine wichtige Rolle bei der Korrosionsbeständigkeit, während Chrom eine wichtige Rolle bei der Ästhetik spielt.In der Produktion ist also die Nickeldicke am wichtigsten.Die Dicke von Nickel beträgt mehr als 8 µm und die Dicke von Chrom beträgt im Allgemeinen 0,2 bis 0,3 µm.Natürlich sind das Material und der Gussprozess der Dusche selbst die Grundlage.Das Material und der Gießprozess sind nicht gut.Es ist nutzlos, Nickel und Chrom auf vielen Schichten zu plattieren.Ebenso die Dusche.Die von der nationalen Norm geforderte Galvanisierungsleistung beträgt 24 Stunden Klasse 9, was die Trennlinie zwischen hoher Qualität darstelltWasserhahn, Duscheund Marktware.
Die Galvanisierungsdicke von Wasserhähnen, die von einigen Herstellern mit kleinem Maßstab, schlechter Ausrüstung, schwacher technischer Stärke oder dem Streben nach niedrigen Kosten hergestellt werden, beträgt nur 3-4 um.Diese Art von Beschichtung ist zu dünn, und es kann sehr leicht zu Oberflächenoxidation und -korrosion, Grünschimmel, Blasenbildung der Beschichtung und zum Abfallen der gesamten Beschichtung nach kurzer Zeit kommen.Die Galvanisierung solcher Produkte kann den Salzsprühtest nicht bestehen, und es gibt überhaupt keine Testkontrollverbindung.
Darüber hinaus verwenden einige ausländische Märkte den Cass-Test als Standard, z. B. Japan / die Vereinigten Staaten.Im Vergleich zu High-End-Marken wie toto müssen einige Produkte cass24h erfüllen. 
Es gibt hauptsächlich zwei Arten von Top-Spray-Oberflächenbeschichtung: Halboberflächenbeschichtung und integrierte Beschichtung.
1. Halbplattierung
Das heißt, die obere Duschrückplatte wird galvanisiert, während die Sprühoberfläche das ursprüngliche Substrat behält.
2. Integriertes Galvanisieren
Die SpitzeDusche Rückplatte und Oberfläche sind alle galvanisiert und zeigen einen integrierten Galvanisierungseffekt.
Im Allgemeinen ist das integrierte Galvanik-Spray korrosionsbeständiger, hat eine längere Lebensdauer und eine visuellere Textur.Aber je größer die Beschichtungsfläche, desto höher der Preis. 
Wenn die Galvanisierungsqualität nicht gut ist, wird das Produkt in der Badezimmerumgebung mit hoher Temperatur und Feuchtigkeit schnell korrodiert, und auf der Oberfläche des Produkts treten Flecken, Blasen, Beschichtungsablösungen und sogar Substratkorrosion auf.Es ist nicht nur nicht schön, sondern die korrodierten Verbindungen beeinträchtigen auch die Gesundheit des Wassers.
Schließlich wird für die Duschkopfbrause empfohlen, ABS oder Edelstahl zu verwenden.Der Galvanisierungseffekt kann nach persönlichen Gewohnheiten und Vorlieben ausgewählt werden.
Die häufigste Oberflächenbehandlung von Edelstahl ist das Drahtziehverfahren, das die glatte Oberfläche verändertrostfreier Stahl in diffuse Reflexionsoberfläche, damit es nicht mit Fingerabdrücken befleckt wird.Die Produkte nach einer solchen Behandlung haben auch eine hohe Korrosionsbeständigkeit.
Jetzt vieleDuschprodukte Verwenden Sie fortschrittliche PVD-Galvanisierungstechnologie.PVD bezieht sich auf die Verwendung von Lichtbogenentladungstechnologie mit niedriger Spannung und hohem Strom unter Vakuumbedingungen, wobei eine Gasentladung verwendet wird, um das Target zu verdampfen und das verdampfte Material zu ionisieren.Unter Einwirkung eines elektrischen Feldes lagern sich das verdampfte Material oder seine Reaktionsprodukte auf dem Werkstück ab.Was sind die Vorteile der PVD-Vakuumbeschichtung im Vergleich zur herkömmlichen Beschichtung?
Zunächst einmal ist die Haftung zwischen PVD-Beschichtung und Produktoberfläche größer als bei der gewöhnlichen Galvanik.Die Härte der Beschichtung ist höher, die Stabilität der Beschichtung ist besser, dh die Lebensdauer ist länger, und die Farbe, die plattiert werden kann, ist satter als bei der gewöhnlichen Galvanisierung.Gleichzeitig ist die PVD-Beschichtung umweltfreundlich und erzeugt keine giftigen oder umweltschädlichen Substanzen.Diese Vorteile werden auf Duschprodukte angewendet, die sich durch eine helle, gleichmäßige Farbe auszeichnen, die Beschichtungshaftung ist sehr hoch, erreichen aber auch eine wirklich nahtlose Galvanisierung ohne Löcher, selbst wenn das Produkt um 90 gebogen wird° Oben tritt das Phänomen des Abplatzens der Beschichtung nicht auf, diese Superhaftung, gewöhnliche Galvanik, ist nicht in der Lage, gleichzeitig ist ihre Korrosionsbeständigkeit stark, fast keine Lichteinwirkung, selbst bei starker Sonneneinstrahlung oder wenig Salz und Feuchtigkeitsumgebung, wird nicht oxidiert, verblasst, abgelöst oder geplatzt, und die PVD-Beschichtung kann auch entsprechend dem Design das erforderliche Muster herausätzen.Die Kosten der PVD-Beschichtungstechnologie sind nicht hoch, es ist ein sehr kostengünstiges Beschichtungsverfahren, gepaart mit seinem Umweltschutz, sodass es sich sehr schnell entwickelt.
Postzeit: 18. Juni 2021